Пластины резиновые (или техпластины), которые широко применяются в различных сферах деятельности человека, изготавливаются согласно условиям ГОСТ и других нормативных документов. Их применяют в виде прокладок, настилок или уплотнителей для различных целей. Это могут быть специальные изделия для нейтрализации трения, гашения вибрации или ударной энергии. Без них не обходится машиностроение, тяжелая и легкая промышленность, где работают различные механизмы и оборудование. Их можно эксплуатировать при пониженных (-30°С) и повышенных (+80°) температурах.
1. Согласно марке:
- ТМКЩ (или тепломорозокислотощелочестойкая пластина), работает в кислой, щелочной, азотной, водной, воздушной и газовой средах;
- АМС (или же атмосферомаслостойкая), работает в среде азота и прочих газов, включая инертные, а также масел;
- Техпластина МБС, для которой рабочая среда – это азот, газы, нефтепродукты или масла на основе нефти, прочие топлива.
2. Согласно классу:
- Класс 1 – изделие толщиной менее 20 мм, которое применяется для производства уплотнителей для систем (узлов), с рабочим давлением от 0,1 Мпа;
- Класс 2 – изделие толщиной до 60 мм, которое применяется для изготовления уплотнителей для узлов, с давлением до 0,1 Мпа. Также их можно применять для снижения или полного нивелирования трения между поверхностями или же в качестве подкладок (настилов).
3. Согласно виду (форме):
- Ф – формовые пластины, которые выпускаются промышленностью способом вулканизации на специальных прессах;
- Н – неформовые изделия, изготавливаемые способом вулканизации в котлах.
4. Согласно степени твердости:
- мягкая;
- средняя;
- высокая.
5. Согласно типу:
- резиновые;
- резинотканевые.
Техпластины производят в виде листов или рулонов. Каждый вид имеет свою толщину, а также технологические характеристики, которые определяют его предназначение.
за 30 секунд?